除塵濾袋均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)滌綸針刺氈制作，具有 的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前收塵的理想選擇。
在一般的工業粉塵在濃度達到 程度后（即爆炸 ）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在布袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。我廠吸收和消化 技術，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的需要生產了針刺過濾氈和濾布。生產濾布除了具有生產普通針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料。
除塵布袋是通過濾袋加導電纖維，從而達到導電的濾袋。
工業粉塵在濃度達到 程度后（即爆炸 ）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。
除塵布袋的特點：
1、采用納米高性能前衛導電技術，能夠濾袋表面產生的靜電。
2、經過這種技術處理后，面料的各項物理指標不會發生變化，光澤自然，手感柔軟。
3、這種高性能導電纖維不溶于水，功能穩定。
4、除塵布袋用濾布均采用滌綸針刺氈制作，具有 的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前收塵的理想選擇。
除塵布袋清灰方法：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以 濾袋上的積灰。
| 材質 | 滌綸/基布 | 滌綸/導電纖維/長絲基布 | 滌綸/不銹鋼纖維/長絲基布 | |
| 克重（g/m2） | 500 | 500 | 500 | |
| 厚度（mm） | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
| 透氣度（m3/m2/min） | 12 | 12 | 12 | |
| 斷裂 （N/5×20cm） | 經向 | >800 | >1000 | >1000 |
| 緯向 | >1300 | >1300 | >1300 | |
| 斷裂伸長（%） | 經向 | <25 | <35 | <35 |
| 緯向 | <55 | <55 | <55 | |
| 連續工作溫度（℃） | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
| 短時工作溫度（℃） | 150 | 150 | 150 | |
| 表面電阻 | 4.8x109Ω | 3.2x108Ω | 8.3x106Ω | |
| 體積電阻 | 8.7x108Ω | <106Ω | <105Ω | |
| 耐酸性 | 優 | 優 | 優 | |
| 耐堿性 | 中 | 中 | 中 | |
| 優 | 優 | 優 | ||
| 水解穩定性 | 中 | 中 | 中 | |
| 后處理方式 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | |
